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工业制氧机的原理和主要用途

  • 2021-08-03 03:00:00

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工业制氧机的原理是运用空气分离技术性,先缩小密度高的的气体,随后运用空气中各种各样成份的不一样冷凝点,在一定溫度下分离出来出汽体和液态,再进一步水蒸气蒸馏。工业氧气一般是根据这类物理方法得到的,大中型气体设备一般设计方案成容许O2、N2等汽体在抬升和降落全过程中彻底替代溫度,并能开展精馏塔。家庭用制氧机工作中原理:采用分子筛物理吸附脱附技术。

制氧机内装有分子筛,加压时可吸收空气中的氮气。剩下的未被吸收的氧被收集起来,经净化后成为高纯度的氧。吸附的氮气在分子筛减压时被排放回大气中,然后在下次加压时吸附氮气并产生氧气。整个过程是一个循环动态循环过程,分子筛不消耗。

目前,PSA(变压吸附)空分技术已应用于所有医用制氧机。它是根据吸附剂(沸石分子筛)对空气中氧和氮的吸附能力的差异,实现氧和氮的分离。当空气通过吸附剂进入床层时,氮气的吸附能力强,氧气不被吸附,因此在吸附床的出口处可以获得高浓度的氧气。

由于吸附剂具有其吸附量随压力变化的特性,改变其压力,可使吸附交替进行吸附与解吸操作。

真空泵机组,工业制氧机
制氧机又叫做空气分离设备(简称空分设备),它分的种类很多,根据不同的分类方法,也有许多不同的类型。

按产品纯度不同,可分为生产氧纯度在99.2%以上的高纯氧的装置;生产氧纯度为95%左右的低纯氧(也叫工艺氧)的装置;生产纯度低于35%的富氧(也叫液化空气)的装置。

家用制氧机根据产品种类不同,可分为单纯生产高纯氧的单高产品装置;同时生产高纯氧和高纯氮的双高产品装置;附带提取稀有气体的提氩装置或全提取装置。

根据产品的形态,可分为生产气态产品的装置;生产液态产品的装置和同时生产气态、液态产品的装置。

按产品的数量不同,可分为800m3/h以下的小型设备;1000~6000m3/h的中型设备;10000m3/h以上的大型设备。

按分离方法不同,可分为低温精馏法;分子筛吸附法和薄膜渗透法。

按工作压力高低,可分为压力在10.0~20.OMPa的高压装置;工作压力为1.0~5.0MPa的中压装置;压力为0.5~0.6MPa的全低压装置。分类方法是人为的,还可以有其它的分类方法。

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